鉆桿就是尾部帶有螺紋的鋼管,用于連接鉆機地表設備和位于鉆井底羰鉆磨設備或底孔裝置,鉆桿的用途是將鉆探泥漿運送到鉆頭,并與鉆頭一起提高,降低或旋轉底孔裝置,鉆桿必須能夠隨受世大的內外壓,扭曲,彎曲和振動,在油氣的開采和提煉過程中,鉆桿可以多次使用,地質鉆桿。
光管和原鋼管材在經過多次加工步驟后被制成鉆桿,首先,通過鋼管加厚工序的處理,光管外表面向內彎,鋼管管壁加厚,下一步,進行螺紋加工并鍍上能夠增加強度的銅,然后進行非破壞性質量控制檢驗,隨后進行鋼管管體接頭的焊接。
而后,管體會經歷焊接熱處理和三棱鉆桿,焊接最終處理,以消除焊接接殘余壓力,在對成品鉆桿進行渡漆和包裝前要對鋼管成品進行其他的一些檢測,包括硬度測試,發壓力測試和非破壞性測試。
鉆頭是鉆機的主要組成部分,是傳遞沖擊能量,直接和巖石接觸,爆破的工具,鉆頭在整個運行的過程中,受力很復雜,刻槽鉆桿所以對于制造鉆頭的材料,形狀等都有很高的要求。
1.鉆具下孔前應檢查潛孔沖擊器,跟管鉆具,套管及套管靴連接是否牢固,偏心鉆頭轉動是否靈活,通風是否順暢。
2.鉆進過程中應注意觀察套管的跟進情況及孔內排粉情況,每鉆進0.3~0.4米應強吹孔排粉金剛石鉆頭,以保持孔內清潔,吹孔時,中心鉆具向上提動距離應嚴加控制以能實現強力吹孔排粉為限,禁止在鉆進過程中強力起拔中心鉆具。
3.鉆進結束或需要更換中心鉆具時,應先進行清孔,將孔底殘渣吹盡,然后停止回轉,把中心鉆具緩緩向上提動,提升力的大小以剛好能提動PDC鉆頭中心鉆具為合適,提升高度以偏心鉆頭后背與套管鞋前端接觸為止,然后低速反轉鉆具,同時緩慢向上試提中心鉆具,當觀察到中心鉆具可以順利提升時,表明偏心鉆頭已收攏,這時可以按照常規方法提升中心鉆具,直到全部提出中心鉆具,在反轉鉆具時,應小心操作,防止鉆具脫扣。
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