一、產(chǎn)品說明與特點
金剛石復(fù)合片（PDC）是在高溫條件下，由人造金剛石與硬質(zhì)合金一次性合成的特殊超硬材料，它不但具有金剛石硬度高、耐磨等優(yōu)點，同時還具備了硬質(zhì)合金抗沖擊性強、出刃大等特點，用它做鉆頭的刀翼可大大提高鉆頭的工作效率，是鉆進中硬巖層和堅硬巖層的理想鉆頭。
本系列金剛石PDC鉆頭，托體采用優(yōu)質(zhì)鋼材煅壓成型，經(jīng)過真空全自動熱處理設(shè)備進行增加機械性能處理。
普通型采用國內(nèi)優(yōu)質(zhì)復(fù)合片做刀翼，超強型采用美國GE公司生產(chǎn)的刀片，根據(jù)地質(zhì)條件不同選用相應(yīng)的質(zhì)量等級，可達到更高的產(chǎn)品性價比，達到節(jié)能高效的經(jīng)濟指標。
高強型金剛石鉆頭刀翼采用最新研制的球型金剛石刀片，特點是鉆進速度快，抗沖擊能力強。當鉆頭鉆進時，唇邊用于正常均勻地層巖石的刮削，突出部分可以抑制鉆頭鉆進過程中遇到縫隙時瞬間大幅度進尺，大大降低了鉆頭的意外損壞，提高了應(yīng)對復(fù)雜巖層的鉆進水平。
本公司生產(chǎn)的金剛石鉆頭遍布全國煤田、石油鉆探、地質(zhì)勘探、水利水電、鐵路公路、隧
道建設(shè)等行業(yè)。兩翼PDC錨桿鉆頭（半片標準型）適應(yīng)巖層八級以下，在同等巖層條件下鉆進壽命是普通合金鉆頭的10-30倍，效率至少提高60%以上，不需修磨，大大降低工人的勞動強度，節(jié)約工時。兩翼PDC錨桿鉆頭（半片加強型）刀翼關(guān)鍵原材料由美國GE公司生產(chǎn)，其金剛石含量是普通鉆頭的1.5倍，耐磨性極好，效率顯著提高，綜合成本降低，適應(yīng)12級以下中硬巖層。
二、產(chǎn)品參數(shù)
1、最佳適應(yīng)巖層參數(shù)表：
行號類型適應(yīng)巖層
1普通PDC鉆頭F<10的軟-中硬層
2加強PDC鉆頭F=10-12的中硬層
3高強PDC鉆頭F<18的硬巖
2、金剛石復(fù)合片（PDC）鉆頭鉆進規(guī)程建議參數(shù)表：
行號規(guī)格mm鉆進規(guī)程參數(shù)
鉆壓(Kg)鉆速（rpm）泵量（1/min）
1Φ28300-700300-350150-200
2Φ30300-700300-350150-200
3Φ32300-700300-350150-200
4Φ48300-700300-350120-160
5Φ65320-800250-350130-180
6Φ75480-1200200-300150-200
7Φ94640-1600150-250200-250
8Φ113880-2200120-200200-300
9Φ1521500-3000100-200500-850
10Φ1901800-4000100-200600-1200
11Φ2302200-4500100-200750-1400
12Φ2702400-5000100-2001000-1500
三、產(chǎn)品說明
1、正常作業(yè)時，嚴禁突然反轉(zhuǎn)改變運行方向，以防止復(fù)合片鉆頭脫落。
2、在正常作業(yè)時，空壓機主風(fēng)路不能有漏氣現(xiàn)象，要保證足夠的風(fēng)量與風(fēng)壓，以延長金剛
石復(fù)合片鉆頭的使用時間。
3、新復(fù)合片鉆頭第一次使用時、要低速磨合半個小時，再逐步正常使用。
4、在地質(zhì)惡劣的環(huán)境中運行，要降低軸壓和轉(zhuǎn)速，防止鉆頭斷裂。
5、在正常的鉆孔作業(yè)時，若中途須更換鉆頭，要嚴格檢查孔內(nèi)是否有雜物，須保證孔內(nèi)干
凈方可使用新的復(fù)合片鉆頭。
6、為了能使鉆頭正常的穩(wěn)定的工作，穩(wěn)桿器要定期更換。
7、新復(fù)合片鉆頭第一次使用時，要注意打孔部位的清潔，防止有雜物影響正常的使用。
8、更換新的鉆頭前，要仔細檢查絲扣和牙齒是否完好，用手輕輕推動試下是否沒有問題。
要保證內(nèi)部沒有粉塵，出風(fēng)口通暢，絲扣潤滑，采用提升和回轉(zhuǎn)配合方式連接好鉆頭后才能
使用。
9、嚴禁使用彎曲的鉆桿，以避免鉆頭因受力不均而加速鉆頭的損壞，影響正常的使用時間。
10、根據(jù)不同的情況選擇不同的鉆頭，以及操作方法。
11、復(fù)合片鉆頭在下井前仔細檢查各部位，確保鉆頭沒有問題才開始使用
金剛石鉆頭
適用范圍
適用于中硬-堅硬（f=7~8）地層鉆進，可以在破碎、裂隙等負責(zé)地層中使用
特點
適應(yīng)巖性范圍廣、使用壽命長，對鉆進條件和操作水平要求較低。可同歸調(diào)整金剛石濃度和顆粒、胎體硬度、唇面形狀、使用保持最佳的鉆進效果
常用規(guī)格（單位：mm）
Φ60/41.5，Φ75/54.5、Φ91/74、Φ110/90，Φ113/93、Φ133/113、Φ153/133.
規(guī)格、類型可根據(jù)用戶具體使用情況和實際要求專門設(shè)計和制造。
