PDC鉆頭性能說明書
一、產品說明與特點
金剛石復合片（PDC）是在高溫條件下，由人造金剛石與硬質合金一次性合成的特殊超硬材料，它不但具有金剛石硬度高、耐磨等優點，同時還具備了硬質合金抗沖擊性強、出刃大等特點，用它做鉆頭的刀翼可大大提高鉆頭的工作效率，是鉆進中硬巖層和堅硬巖層的理想鉆頭。
本系列金剛石PDC鉆頭，托體采用優質鋼材煅壓成型，經過真空全自動熱處理設備進行增加機械性能處理。
普通型采用國內優質復合片做刀翼，超強型采用美國GE公司生產的刀片，根據地質條件不同選用相應的質量等級，可達到更高的產品性價比，達到節能高效的經濟指標。
高強型金剛石鉆頭刀翼采用最新研制的球型金剛石刀片，特點是鉆進速度快，抗沖擊能力強。當鉆頭鉆進時，唇邊用于正常均勻地層巖石的刮削，突出部分可以抑制鉆頭鉆進過程中遇到縫隙時瞬間大幅度進尺，大大降低了鉆頭的意外損壞，提高了應對復雜巖層的鉆進水平。
本公司生產的金剛石鉆頭遍布全國煤田、石油鉆探、地質勘探、水利水電、鐵路公路、隧
道建設等行業。兩翼PDC錨桿鉆頭（半片標準型）適應巖層八級以下，在同等巖層條件下鉆進壽命是普通合金鉆頭的10-30倍，效率至少提高60%以上，不需修磨，大大降低工人的勞動強度，節約工時。兩翼PDC錨桿鉆頭（半片加強型）刀翼關鍵原材料由美國GE公司生產，其金剛石含量是普通鉆頭的1.5倍，耐磨性極好，效率顯著提高，綜合成本降低，適應12級以下中硬巖層。
二、產品參數
1、最佳適應巖層參數表：
行號 | 類型 | 適應巖層 |
1 | 普通PDC鉆頭 | F<10的軟-中硬層 |
2 | 加強PDC鉆頭 | F=10-12的中硬層 |
3 | 高強PDC鉆頭 | F<18的硬巖 |
2、金剛石復合片（PDC）鉆頭鉆進規程建議參數表：
行號 | 規格mm | 鉆進規程參數 | ||
鉆壓(Kg) | 鉆速（rpm） | 泵量（1/min） | ||
1 | Φ28 | 300-700 | 300-350 | 150-200 |
2 | Φ30 | 300-700 | 300-350 | 150-200 |
3 | Φ32 | 300-700 | 300-350 | 150-200 |
4 | Φ48 | 300-700 | 300-350 | 120-160 |
5 | Φ65 | 320-800 | 250-350 | 130-180 |
6 | Φ75 | 480-1200 | 200-300 | 150-200 |
7 | Φ94 | 640-1600 | 150-250 | 200-250 |
8 | Φ113 | 880-2200 | 120-200 | 200-300 |
9 | Φ152 | 1500-3000 | 100-200 | 500-850 |
10 | Φ190 | 1800-4000 | 100-200 | 600-1200 |
11 | Φ230 | 2200-4500 | 100-200 | 750-1400 |
12 | Φ270 | 2400-5000 | 100-200 | 1000-1500 |
三、產品說明
1、正常作業時，嚴禁突然反轉改變運行方向，以防止復合片鉆頭脫落。
2、在正常作業時，空壓機主風路不能有漏氣現象，要保證足夠的風量與風壓，以延長金剛
石復合片鉆頭的使用時間。
3、新復合片鉆頭第一次使用時、要低速磨合半個小時，再逐步正常使用。
4、在地質惡劣的環境中運行，要降低軸壓和轉速，防止鉆頭斷裂。
5、在正常的鉆孔作業時，若中途須更換鉆頭，要嚴格檢查孔內是否有雜物，須保證孔內干
凈方可使用新的復合片鉆頭。
6、為了能使鉆頭正常的穩定的工作，穩桿器要定期更換。
7、新復合片鉆頭第一次使用時，要注意打孔部位的清潔，防止有雜物影響正常的使用。
8、更換新的鉆頭前，要仔細檢查絲扣和牙齒是否完好，用手輕輕推動試下是否沒有問題。
要保證內部沒有粉塵，出風口通暢，絲扣潤滑，采用提升和回轉配合方式連接好鉆頭后才能
使用。
9、嚴禁使用彎曲的鉆桿，以避免鉆頭因受力不均而加速鉆頭的損壞，影響正常的使用時間。
10、根據不同的情況選擇不同的鉆頭，以及操作方法。
11、復合片鉆頭在下井前仔細檢查各部位，確保鉆頭沒有問題才開始使用
